在实际生产、生活中,人们极易因接触有毒有害物质而发生中毒现象,会严重影响其身体健康。化学品的应用越来越广泛，生产及使用量也随之增加，因而生活于现代社会的人类都有可能通过不同途径，不同程度地接触到各种化学物质，尤其是化学品作业场所的工人接触化学品的机会将会更多。化学品对健康的影响从轻微的皮疹到一些急性、慢性伤害甚至癌症，危害更严重的是一些引人注目的化学灾害性事故。
工业三废处理：工业生产中产生的废气、废水、废渣含有多种有毒、有害物质，如二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、汞、铍化物等。
化学反应：某些化学反应如控制不当或加料失误可导致意外事故发生；
原料开采与提炼：开采过程中可形成粉尘，如锰矿中的锰尘；逸散出蒸气，如汞矿；冶炼过程中可产生大量蒸气或烟，如炼铅。加料：在加料过程中，固态原料可导致粉尘飞扬，液态原料有蒸气溢出或有液体飞溅。
材料搬运与储藏：液态材料因包装渗透而经皮肤进入人体，如苯的氨基、硝基化合物，贮存气态毒物的钢瓶泄漏可经呼吸道进入人体。
其它：如进入地窖、阴沟、矿井下废巷道或清除化粪池时，会有硫化氢溢出等。管道、设备维修、检修，容器清洗等过程可有气体逸出，或有液体溢出、喷溅而污染双手或体表等。
如何预防及采取措施：
1. 加强个体防护：个体防护用品可以进一步降低危害水平，合理使用，可以将危害水平或强度降低到职业卫生标准规定的水平以下，是工程控制措施的有效补充，也是最后一道防线。
2.工程控制措施：如改进生产工艺，采用无毒或低毒物质代替有毒物质；生产中尽可能机械化、自动化和密闭化，减少劳动者接触毒物的机会；加强通风排毒等。
3.做好职业健康监护，按照国家法律、法规要求定期进行职业健康体检，早期发现健康损害，及时调离职业禁忌工作岗位。
4.管理措施：制定有效的职业中毒预防管理制度，建立岗位操作规程，保障现场监测、工程控制设施及个体防护用品的有效运行和使用等。
5.消除和控制环境污染，使毒物的排出量低于国家职业卫生标准限值。
6.加强健康教育，普及职业卫生知识，严格操作规程。
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